Блог около Исследование объясняет различия в горячей оцинкованной стали

При покупке горячо оцинкованной стали покупатели часто ожидают однородных, блестящих поверхностей.другие имеют отличительные кристаллические узоры цинка ("спанглеры")Эти визуальные различия часто вызывают опасения относительно качества защиты от коррозии.В этой статье рассматриваются научные принципы, лежащие в основе этих изменений внешнего вида, и уточняется их фактическое влияние на производительность.

Горячее оцинкование (ГГО) погружает сталь в расплавленный цинк для создания защитных слоев сплава цинк-железо.полученный визуальный вид значительно отличается даже в рамках одной партии производстваЭти изменения происходят из-за множества факторов, которые не обязательно коррелируют с защитными качествами.

Химический состав стали, особенно содержание кремния и фосфора, оказывает критическое влияние на образование покрытия:

• Силиконовый эффект:Действуя в качестве катализатора, кремний ускоряет рост сплава цинк-железо."реактивная сталь" развивает более толстые покрытия, которые часто выглядят мато-серо, а не блестящеКривая Санделина иллюстрирует это отношение толщины к кремнию.
• Влияние фосфора:Концентрации, превышающие 0,04% создают шероховатые сероватые поверхности с выраженными гребнями слоя сплавов.

Скорость охлаждения после погружения определяет характеристики поверхности:

• Быстрое охлаждение сохраняет чистые наружные слои цинка, создавая отражающие поверхности
• Постепенное охлаждение способствует развитию слоя сплава, что приводит к матовой отделке
• Неравномерное охлаждение на одном куске может привести к смешанному внешнему виду, который в конечном итоге гомогенен

Предварительная оцинкованная обработка влияет на конечный внешний вид:

• Грубость поверхности влияет на однородность покрытия
• Недостаточная очистка может уменьшить адгезию покрытия
• Неправильная предварительная обработка может вызвать окисление, которое изменяет образование покрытия

Визуальные изменения не оказывают существенного влияния на коррозионную стойкость.

• Толщина покрытия (измеряется в микронах)
• Однородное покрытие на всех поверхностях
• Соблюдение международных стандартов (ASTM A123, EN ISO 1461)

Примечательно, что более толстые покрытия на реактивных сталях часто превосходят более тонкие, более блестящие, несмотря на их менее отражающий внешний вид.

Вся сталь HDG в конечном итоге получает однородное мато-серое окрашение при воздействии атмосферы.но первоначальные различия по внешнему виду постепенно исчезают по мере формирования защитных слоев карбоната цинка.

При определении оцинкованной стали следует отдавать приоритет следующим техническим факторам перед косметической однородностью:

• Проверка соответствия соответствующим отраслевым стандартам
• Подтвердить подходящую толщину покрытия для предполагаемой среды эксплуатации
• Проверить однородность покрытия, особенно в трещинах и сварках
• Пересмотр спецификаций материалов, особенно содержания кремния/фосфора

Понимание этих технических аспектов позволяет сделать обоснованный выбор материала и предотвращает ненужные опасения по поводу нормальных изменений внешнего вида в горячо оцинкованных стальных изделиях.