وبلاگ در باره مطالعه تفاوت های فولاد گالوانیزه شده را توضیح می دهد

در هنگام خرید فولاد گالوانیزه شده گرم، خریداران اغلب انتظار دارند که سطوح یکنواخت و درخشان باشند. واقعیت تصویر متنوع تری را ارائه می دهد: برخی قطعات مانند آینه ها درخشان هستند.برخی دیگر الگوهای متمایز کریستال روی را نشان می دهند ("spangles")این تفاوت های بصری اغلب نگرانی هایی را در مورد کیفیت حفاظت از خوردگی ایجاد می کند.این مقاله اصول علمی پشت این تغییرات ظاهری را بررسی می کند و تأثیر واقعی آنها را بر عملکرد مشخص می کند.

گالوانیزاسیون گرم (HDG) فولاد را در روی ذوب شده غرق می کند تا لایه های محافظ آلیاژ روی آهن را ایجاد کند. در حالی که این فرآیند به طور مداوم مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی را فراهم می کند،ظاهر بصری حاصل از آن حتی در یک سری تولید متفاوت است.این تغییرات ناشی از عوامل متعددی است که لزوما با ویژگی های محافظتی ارتباط ندارند.

ترکیب شیمیایی فولاد، به ویژه محتوای سیلیکون و فسفر، به طور حیاتی بر تشکیل پوشش تاثیر می گذارد:

• اثر سيليکوني:سیلیکون به عنوان یک کاتالیزور عمل می کند و رشد آلیاژ روی آهن را تسریع می کند. با توجه به استانداردهای ASTM A385، سطوح مطلوب سیلیکون کمتر از 0.04٪ یا بین 0.15٪ تا 0.22٪ است."فولاد واکنش پذیر" پوشش ضخیم تری را ایجاد می کند که اغلب به جای درخشان، خاکستری مات به نظر می رسدمنحنی ساندلین این رابطه ضخامت به سیلیکون را نشان می دهد.
• تاثیر فسفر:غلظت بیش از ۰.۰۴٪ باعث ایجاد سطوح خشن خاکستری با لبه های برجسته لایه آلیاژ می شود.

نرخ خنک شدن پس از غوطه ور شدن مشخص کننده ویژگی های سطح است:

• خنک شدن سریع لایه های بیرونی روی خالص را حفظ می کند و سطوح بازتاب دهنده ایجاد می کند
• خنک شدن تدریجی باعث رشد لایه های آلیاژ می شود و به صورت مات به دست می آید
• خنک شدن نامتناسق در یک قطعه می تواند ظاهر مخلوط را ایجاد کند که در نهایت همسان می شود

درمان های پیش از گالوانیزه کردن روی ظاهر نهایی تاثیر می گذارد:

• خشکی سطح بر یکنواخت پوشش تأثیر می گذارد
• تمیز کردن ناکافی می تواند چسبندگی پوشش را کاهش دهد
• درمان پیشاپیش نادرست می تواند باعث اکسیداسیون شود که تشکیل پوشش را تغییر می دهد

تغییرات بصری به طور قابل توجهی بر مقاومت در برابر خوردگی تاثیر نمی گذارد. ظرفیت محافظتی عمدتاً به:

• ضخامت پوشش (در میکروم اندازه گیری شده)
• پوشش یکنواخت در تمام سطوح
• انطباق با استانداردهای بین المللی (ASTM A123، EN ISO 1461)

به ویژه، پوشش های ضخیم تر روی فولاد های واکنش پذیر اغلب از لایه های نازک تر و درخشان تر با وجود ظاهر کمتر بازتاب دهنده آنها بهتر عمل می کنند.

تمام فولاد های HDG در نهایت از طریق قرار گرفتن در معرض هوا یک رنگ خاکستری متضاد ایجاد می کنند.اما تفاوت های ظاهری اولیه به تدریج با تشکیل لایه های محافظ زینک کربنات ناپدید می شوند..

در هنگام مشخص کردن فولاد گالوانیزه، این عوامل فنی را بر یکنواختی زیبایی اولویت بندی کنید:

• بررسی انطباق با استانداردهای مربوطه صنعت
• تایید ضخامت مناسب پوشش برای محیط مورد نظر
• بررسی یکسانی پوشش، به ویژه در شکاف ها و جوش
• بررسی مشخصات مواد، به ویژه محتوای سیلیکون/فوسفور

درک این جنبه های فنی امکان انتخاب مواد آگاهانه را فراهم می کند و از نگرانی های غیر ضروری در مورد تغییرات معمول ظاهر در محصولات فولادی گالوانیزه شده گرم جلوگیری می کند.