ブログ について 熱浸し 鋳造 された 鋼材 の 仕上げ の 違い を 説明 する 研究

熱浸したガルバン製鋼を購入する際,買い手はしばしば均質で輝く表面を期待する.現実では,より多様なイメージが提示される.他のものは特徴的な亜鉛結晶のパターン ("spangles") を示していますこれらの視覚的差異は,しばしば腐食保護の品質に関する懸念を招きます.この 記事 は,外見 の 変化 の 背後 に ある 科学 的 な 原則 を 調べ,その 機能 に 対する 実際 の 影響 を 明確 に し て い ます.

熱浸し?? 製 (Hot-dip galvanizing,HDG) は 鉄鋼 を 溶けた 亜鉛 に 浸し込み,保護 的 な 亜鉛 - 鉄合金 層 を 作り出します.この プロセス は 絶好 な 耐腐蝕 性 を 始終 提供 し て い ます が,単一の生産量でも,結果として見える外観は大きく異なります.保護性とは必ずしも関連していない 複数の要因から生じるものです

鉄鋼の化学成分,特にシリコンとリン濃度が,コーティング形成に重大な影響を及ぼします.

• シリコンインパクトシリコンは催化剂として作用し,亜鉛鉄合金の成長を加速させる.ASTM A385規格によると,最適なシリコン濃度は0.04%以下または0.15%〜0.22%の間である.これらの範囲外では,"反応性鋼"はより厚いコーティングを形成し,しばしば輝くよりもマットグレーに見えるサンデリン曲線は 厚さとシリコンの関係を示しています
• リンゴの影響:濃度が0.04%を超えると,重くて灰色な表面が形成され,合金層の斜面が顕著である.これらの視覚的差異にもかかわらず,腐食防止は妥協されないままである.

浸水後の冷却速度は,表面特性を決定します.

• 急速 な 冷却 に よっ て 純粋 な 亜鉛 の 外部 の 層 が 保存 さ れ,反射 的 な 表面 が 形成 さ れ ます
• 徐々に 冷却 する こと に よっ て 合金 層 の 形成 が 促進 さ れ,マット な 仕上げ が 得 られ ます
• 単一のパーツに不均等に冷却すると,最終的に均質化する混合した外観が生じる.

プリ・ガルバン化処理は最終的な外観に影響します.

• 表面の荒れは,コーティングの均一性に影響を与える
• 不十分な清掃 は 塗料 の 粘着 を 低下 さ せる
• 不適切な予備処理は,コーティング形成を変化させる酸化を引き起こす可能性があります

視覚的変異は,耐腐蝕性には大きな影響を与えない.保護能力は主に以下に依存する:

• コート厚さ (マイクロンで測定)
• すべての表面に均等なカバー
• 国際規格 (ASTM A123,EN ISO 1461) に準拠する

特に,反応性鋼の厚いコーティングは,反射性の低い外観にもかかわらず,より薄くて輝くコーティングに優れていることが多い.

大気への曝露により 均一なマットグレー色パチンを形成します 移行の時間軸は環境条件に依存しますしかし 保護 型 亜鉛炭酸塩 層 が 形成 さ れる と 初期 の 外見 の 違い は 徐々に 消え ます.

鉄鋼の仕様を指定する際には,これらの技術的要因を化粧的均一性よりも優先してください.

• 関連業界基準の遵守を検証する
• 想定された使用環境に適したコーティング厚さを確認する
• 特に裂け目や溶接で,コーティングの均一性を調べる.
• 材料の仕様,特にシリコン/リン含有量を再検討する

これらの技術的側面を理解することで,情報に基づいた材料の選択が可能になり,熱浸した鋼製品における通常の外見の変動に関する不必要な懸念を防ぐことができます.