Blogue sobre Estudo explica variações nos acabamentos de aço galvanizado a quente

Quando se compra aço galvanizado a quente, os compradores esperam muitas vezes superfícies uniformes e brilhantes.Outros apresentam padrões de cristais de zinco distintos ("espangles")Estas diferenças visuais suscitam frequentemente preocupações quanto à qualidade da protecção contra a corrosão.Este artigo examina os princípios científicos por trás dessas variações de aparência e esclarece seu impacto real no desempenho.

A galvanização a quente (HDG) imerge o aço em zinco fundido para criar camadas de liga de zinco-ferro protetoras.a aparência visual resultante varia significativamente mesmo dentro de lotes únicos de produçãoEssas variações derivam de múltiplos fatores que não estão necessariamente correlacionados com qualidades protetoras.

A composição química do aço, em particular o teor de silício e fósforo, afeta criticamente a formação do revestimento:

• Impacto do Silício:Agindo como um catalisador, o silício acelera o crescimento da liga zinco-ferro.O "aço reativo" desenvolve revestimentos mais espessos que muitas vezes parecem cinza fosco em vez de brilhantesA curva de Sandelin ilustra esta relação espessura-sílico.
• Influência do fósforo:Concentrações superiores a 0,04% criam superfícies ásperas e cinzentas com pronunciadas bordas de camadas de liga.

As taxas de arrefecimento pós-mergulho determinam as características da superfície:

• O resfriamento rápido preserva as camadas externas de zinco puro, criando superfícies refletoras
• O resfriamento gradual promove o desenvolvimento de camadas de liga, produzindo acabamentos foscos
• O resfriamento desigual em uma única peça pode produzir aparências misturadas que eventualmente se homogeneizam

Os tratamentos pré-galvanizantes afetam a aparência final:

• A rugosidade da superfície influencia a uniformidade do revestimento
• A limpeza inadequada pode reduzir a adesão do revestimento
• Um tratamento prévio inadequado pode causar oxidação que altera a formação do revestimento

As variações visuais não afetam significativamente a resistência à corrosão.

• Espessura do revestimento (medida em mícrons)
• Cobertura uniforme em todas as superfícies
• Conformidade com as normas internacionais (ASTM A123, EN ISO 1461)

Notavelmente, revestimentos mais grossos em aços reativos muitas vezes superam os mais finos e brilhantes, apesar de sua aparência menos refletora.

Todos os aços HDG eventualmente desenvolvem uma patina uniforme cinza mate através da exposição atmosférica.Mas as diferenças iniciais de aparência desaparecem gradualmente à medida que se formam camadas protetoras de carbonato de zinco.

Ao especificar o aço galvanizado, priorizar estes fatores técnicos sobre a uniformidade cosmética:

• Verificar a conformidade com as normas relevantes da indústria
• Confirmar a espessura do revestimento adequada para o ambiente de serviço previsto
• Examinar a uniformidade do revestimento, em especial nas fendas e soldas
• Revisão das especificações dos materiais, em especial do teor de silício/fósforo

A compreensão destes aspectos técnicos permite uma selecção informada dos materiais e evita preocupações desnecessárias sobre as variações de aparência normais nos produtos de aço galvanizados a quente.