블로그 약 연구 결과 가열 된 철강 가공 의 차이 들

핫디프 가플로화 된 강철을 구매 할 때 구매자는 종종 균일하고 반짝이는 표면을 기대합니다. 현실은 더 다양한 그림을 보여줍니다.다른 것은 독특한 아연 결정 패턴 ("스판글") 을 나타냅니다.이러한 시각적 차이점은 종종 부식 보호 품질에 대한 우려를 제기합니다.이 기사 는 이 외모 변화 의 과학적 원리 를 살펴보고 그 가 실력 에 미치는 실제적 인 영향 을 명확 히 설명 합니다.

핫 디프 진통 (Hot-dip galvanizing, HDG) 은 금속을 녹은 진크에 담아 보호 진크-철 합금 층을 만듭니다.결과물 시각적 모습은 단일 생산 대량에서도 크게 달라집니다.이러한 변동은 보호질과 상관관계가 없는 여러 가지 요인으로부터 유래합니다.

강철의 화학 구성, 특히 실리콘과 인산 함량은 코팅 형성에 중대한 영향을 미칩니다.

• 실리콘 영향:촉매제로서 작용하는 실리콘은 아연-철 합금의 성장을 가속화한다. ASTM A385 표준에 따르면 최적의 실리콘 농도는 0.04% 이하 또는 0.15~0.22% 사이로 떨어진다."반응성 강철"은 종종 빛나는 대신 매트 회색으로 보이는 두꺼운 코팅을 개발합니다.샌들린 곡선은 두께와 실리콘의 관계를 보여줍니다.
• 광소 영향:0.04%를 초과 한 농도는 알루미늄 계층의 뚜렷한 기림과 함께 거칠고 회색 표면을 만듭니다. 이러한 시각적 차이에도 불구하고 부식 보호는 손상되지 않습니다.

잠수 후 냉각 속도는 표면 특성을 결정합니다.

• 급속 한 냉각 은 청정 인 진크 층 을 보존 하여 반사 표면 을 만들어 낸다
• 점진적 인 냉각 은 합금 층 의 발달 을 촉진 하여 매트 가공 을 만들어 낸다
• 단일 조각을 통해 불균형 냉각은 결국 동질화 혼합 된 모습을 생성 할 수 있습니다

전진처리가 최종 외모에 영향을 미칩니다.

• 표면 거칠기는 코팅의 균일성에 영향을 미칩니다.
• 부적절 한 청소 는 코팅 접착력 을 감소 시킬 수 있다
• 부적절 한 사전 처리 는 코팅 형성 을 변화 시키는 산화 를 일으킬 수 있다

시각적 변동은 부식 저항에 크게 영향을 미치지 않습니다. 보호 능력은 주로 다음에 달려 있습니다.

• 코팅 두께 (미크론으로 측정)
• 모든 표면에 균일한 커버리지
• 국제 표준 (ASTM A123, EN ISO 1461) 을 준수합니다.

특히, 반응성 강철에 더 두꺼운 코팅은 종종 반사성이 낮은 외관에도 불구하고 더 얇고 반짝이는 코팅을 능가합니다.

모든 HDG 강철은 결국 대기 노출을 통해 균일한 매트 회색 패틴을 개발합니다. 전환 시기는 환경 조건에 달려 있습니다.하지만 초기 외모의 차이는 점진적으로 사라집니다..

진열 철강을 지정 할 때, 화장품 균일성보다 다음과 같은 기술적 요인을 우선시하십시오.

• 관련 산업 표준의 준수 여부를 확인
• 계획된 서비스 환경에 적합한 코팅 두께를 확인
• 특히 균열과 용접에 코팅 균일성을 검사
• 소재 사양, 특히 실리콘/포스포스 함량 검토

이러한 기술적 측면을 이해하는 것은 정보에 기반한 재료 선택을 가능하게 하며, 핫디프 진열제품의 정상적인 외관 변동에 대한 불필요한 우려를 방지합니다.