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अध्ययन में गर्म डुबकी वाले जस्ती इस्पात के परिष्करण में भिन्नता की व्याख्या की गई है
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गर्म डुबकी जस्ती इस्पात खरीदते समय, खरीदार अक्सर समान, चमकदार सतहों की उम्मीद करते हैं। वास्तविकता एक अधिक विविध तस्वीर प्रस्तुत करती हैः कुछ टुकड़े दर्पण की तरह चमकते हैं,अन्य विशिष्ट जिंक क्रिस्टल पैटर्न ("स्पैन्गल्स") प्रदर्शित करते हैंये दृश्य अंतर अक्सर संक्षारण सुरक्षा की गुणवत्ता के बारे में चिंता पैदा करते हैं।इस लेख में इन उपस्थिति परिवर्तनों के पीछे वैज्ञानिक सिद्धांतों की जांच की गई है और प्रदर्शन पर उनके वास्तविक प्रभाव को स्पष्ट किया गया है.

गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग के मूल सिद्धांतों को समझना

हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग (एचडीजी) स्टील को पिघले हुए जिंक में डुबोकर सुरक्षात्मक जिंक-आयरन मिश्र धातु परतें बनाता है। जबकि यह प्रक्रिया लगातार उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है,परिणामी दृश्य दृश्य एकल उत्पादन बैचों के भीतर भी काफी भिन्न होता हैये भिन्नताएं कई कारकों से उत्पन्न होती हैं जो जरूरी नहीं कि सुरक्षात्मक गुणों से संबंधित हों।

एचडीजी की उपस्थिति को प्रभावित करने वाले मुख्य कारक
स्टील की संरचना

स्टील की रासायनिक संरचना, विशेष रूप से सिलिकॉन और फास्फोरस सामग्री कोटिंग गठन को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती हैः

  • सिलिकॉन प्रभाव:एक उत्प्रेरक के रूप में कार्य करते हुए, सिलिकॉन जिंक-आयरन मिश्र धातु के विकास में तेजी लाता है। एएसटीएम ए 385 मानकों के अनुसार, इष्टतम सिलिकॉन स्तर 0.04% से नीचे या 0.15% -0.22% के बीच गिरते हैं। इन सीमाओं के बाहर,"प्रतिक्रियाशील इस्पात" मोटी कोटिंग्स विकसित करता है जो अक्सर चमकदार के बजाय मैट ग्रे दिखाई देते हैंसैंडेलिन वक्र इस मोटाई-सिलिकॉन संबंध को दर्शाता है।
  • फास्फोरस प्रभाव:0.04% से अधिक की सांद्रता से घर्षण, भूरे रंग की सतहें उत्पन्न होती हैं, जिनमें मिश्र धातु परत के स्पष्ट रिज होते हैं। इन दृश्य अंतरों के बावजूद, संक्षारण संरक्षण अपरिवर्तित रहता है।
शीतलन गतिशीलता

डुबकी के बाद शीतलन दरें सतह विशेषताओं को निर्धारित करती हैं:

  • तेजी से ठंडा होने से बाहरी शुद्ध जिंक परतें बरकरार रहती हैं, जिससे परावर्तक सतहें बनती हैं
  • धीरे-धीरे ठंडा होने से मिश्र धातु की परत विकसित होती है, जिससे मैट फिनिश होती है
  • एक ही टुकड़े में असमान ठंडा होने से मिश्रित रूप पैदा हो सकता है जो अंततः समरूप हो जाता है
सतह की तैयारी

प्री-गैल्वनाइजिंग उपचार अंतिम उपस्थिति को प्रभावित करते हैंः

  • सतह की असमानता कोटिंग एकरूपता को प्रभावित करती है
  • अपर्याप्त सफाई से कोटिंग के आसंजन में कमी आ सकती है
  • अनुचित पूर्व उपचार ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है जो कोटिंग गठन को बदल देता है
दिखावट बनाम प्रदर्शन

दृश्य भिन्नताएं संक्षारण प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित नहीं करती हैं। सुरक्षात्मक क्षमता मुख्य रूप से इस पर निर्भर करती हैः

  • कोटिंग की मोटाई (माइक्रोन में मापी गई)
  • सभी सतहों पर समान कवरेज
  • अंतरराष्ट्रीय मानकों का अनुपालन (ASTM A123, EN ISO 1461)

विशेष रूप से, प्रतिक्रियाशील स्टील्स पर मोटी कोटिंग्स अक्सर कम परावर्तक उपस्थिति के बावजूद पतली, चमकदार कोटिंग्स से बेहतर होती हैं।

प्राकृतिक मौसम का असर

सभी एचडीजी स्टील अंततः वायुमंडलीय जोखिम के माध्यम से एक समान मैट ग्रे पैटिना विकसित करता है। संक्रमण समय सीमा पर्यावरण की स्थिति पर निर्भर करती है,लेकिन आरंभिक उपस्थिति में अंतर धीरे-धीरे गायब हो जाते हैं क्योंकि सुरक्षात्मक जिंक कार्बोनेट परतें बनती हैं.

एचडीजी स्टील के लिए चयन मानदंड

जस्ती इस्पात को निर्दिष्ट करते समय, कॉस्मेटिक एकरूपता से पहले निम्नलिखित तकनीकी कारकों को प्राथमिकता देंः

  • प्रासंगिक उद्योग मानकों का अनुपालन सत्यापित करें
  • अपेक्षित परिचालन वातावरण के लिए उपयुक्त कोटिंग मोटाई की पुष्टि करें
  • विशेष रूप से दरारों और वेल्ड्स में कोटिंग एकरूपता की जांच करें
  • सामग्री विनिर्देशों की समीक्षा, विशेष रूप से सिलिकॉन/फॉस्फोरस सामग्री

इन तकनीकी पहलुओं को समझना सामग्री के चयन को सक्षम बनाता है और गर्म-डुबकी जस्ती इस्पात उत्पादों में सामान्य उपस्थिति भिन्नताओं के बारे में अनावश्यक चिंताओं से बचाता है।

पब समय : 2026-02-09 00:00:00 >> blog list
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